在全自動絲網(wǎng)印刷機的印刷過程中，由于溶劑的揮發(fā)，油墨的粘度增加，并且在網(wǎng)眼上形成瞬時干燥以阻塞網(wǎng)眼（干燥后的結(jié)膜）并引起密封現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥油墨時，這種現(xiàn)象更加突出。蒸發(fā)干燥油墨是使用溶劑干燥的，因此在全自動絲網(wǎng)印刷機上打印時，必須選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣砜刂聘稍锼俣龋⒆⒁馍a(chǎn)車間中的通風(fēng)，溫度和濕度條件。選擇墨水時應(yīng)考慮氣候的影響。通常，冬天使用速干油墨，夏天使用晚干油墨，而春季和秋季使用干度在上述兩種之間的油墨。

從油墨的生產(chǎn)和使用方法談印刷后如何解決絲網(wǎng)密封問題。對于由大墨粒引起的絲網(wǎng)密封，可以從制造墨時開始解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨粒徑不要太大。從現(xiàn)代制造墨水技術(shù)的角度來看，解決大墨水顆粒問題并不困難。

在全自動絲網(wǎng)印刷機的印刷過程中，油墨的粘度增加，并且密封的主要原因是：絲網(wǎng)印刷板上的油墨由于溶劑而蒸發(fā)，這導(dǎo)致油墨的粘度增加，并發(fā)生密封現(xiàn)象。如果印刷圖形的面積相對較大，則死絲網(wǎng)印刷板上的墨水消耗將很大，并且屏幕阻塞現(xiàn)象會很小。如果圖形區(qū)域較小，則絲網(wǎng)印刷板上的油墨消耗量較小，并且油墨在絲網(wǎng)印刷板上的行進時間較長。隨著墨水在絲網(wǎng)印刷板上多次移動，粘度逐漸增加，很容易引起絲網(wǎng)密封。在這種情況下，有必要經(jīng)常更換新的墨水，以防止出現(xiàn)絲網(wǎng)密封現(xiàn)象。

墨水的流動性很差，當(dāng)墨水不通過屏幕時會導(dǎo)致密封。這種情況可以通過減少墨水污點和改善墨水的流動性來解決。此外，所選絲網(wǎng)的篩孔尺寸和開口面積小于墨水的顆粒尺寸，這也是具有更多極端顆粒的墨水不易通過篩孔的原因之一。